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牧场中央厨房草预处理系统
草预处理系统是指在生产全日粮之前对粗饲料干草捆预处理以及青贮转运暂存的系统 干草捆破捆除杂除铁预处理及上料计量暂存和青贮转运上料计量暂存系统工艺流程介绍实物图示: 干草捆是指玉米秸秆,苜蓿草,燕麦草,其他类自然草原草经大田作业,通过大型牧草打捆机和液压密实加压打包的方捆草或圆捆草,这样有利于长途运输节省运输费用的好处,牧场购进这些草后,作为日常全日粮干草添加的粗饲料原料,在添加前需要解除捆草绳,由于草捆是加压密实包需要二次破捆和清杂除铁,规模化养殖中需要大量干草饲料的添加,每天需要几十吨的量,单靠人工无法解决,通过机械化设备代替人工破捆除杂,大大提高处理效率,同时赋予设备智能称重添加上料的功能,通过设定每批次日粮中干草的配比重量,即精准又有效率,在处理干草是时由于有大量粉尘产生,并配备除尘设备,具体流程如下:首先由抓草机把草捆抓到皮带输送机——变频输送到解绳机构,剪出扎绳和尼龙网绳,绳子通过旁路收集——破捆机——除铁器——皮带输送机——干草堆放区(不同干草有不同的堆放区)——上料铲车(青贮转运上料铲车同时作业)——计量称重干草暂存仓(青贮计量暂存仓)——皮带输送机——分料犁式卸料器——TMR日粮搅拌机的生产过程,不同干草通过各自的上料机构分别添加的过程,干草的预处理区域一般是在干草棚设定的区域完成并靠近TMR全日粮搅拌机并有利于方便机械作业上料的位置,同样青贮通过青贮转运车投料到青贮暂存计量仓内和干草完成一批次的日粮粗饲料投料上料,位置区域示意如下: 干草预处理破捆除杂除铁模型图如下: 实物图如下: 1、破捆除绳除铁机构(带除尘系统): 处理好的干草卸料堆放区 2、皮带上料系统(干草和青贮) 3、35立方计量称重暂存仓(干草和青贮) 4、整体效果 5、辅助传送系统 6、草预处理计量称重上料管理系统界面:
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解捆去包机
1.工作原理: 该解捆去包机是我公司按照目前养殖业牧草、秸秆的收储捆型,根据牧草容重小、捆型体积大的特点而研制的一种专用型解捆去包机。其工作原理: A、由抓草机将草捆投入喂料板链输送机。 B、板链输送机均匀的将草捆输送至解捆去包机的多辊输送槽,并匀速进入转刀解包机构。 C、转刀解包机构,解开草捆的包装袋或包装绳。 D、去包机构,从解开的草捆中,去掉包装袋或包装绳,并将包装袋或包装绳收集归类,放置固定位置。 E、解捆后的草捆,由多辊输送槽,输送至下道工序。 该解捆去包机,解决了牛、羊养殖场原料草捆的去包、解绳难题。由过去的人工低效率解包,实现了机械化解包。是牧草加工的合理机型。 2、结构特征: (一)结构总图 三、技术参数及性能指标 1、主要技术参数:
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牧场中央厨房之镀锌暂存仓
一、产品介绍和优势 1.料塔介绍 (1)镀锌板采用上海宝钢股份品牌或烨辉品牌,双面镀锌层275g/m²,并经钝化处理,大大增强防锈性能,提高抗腐蚀能力;塔身板和锥板均贴膜防护,防止运输和安装划伤,连接螺栓采用M10高强度达克罗螺栓,密封采用国内知名品牌双面丁基密封胶,保证防水性能; (2)塔身和下锥处均设有PC材质的透明观察窗口,便于观察料位。 (3)料塔上下法兰均采用厚3.0mm热板,焊接后热镀锌处理,强度高,使用寿命长;料塔盖为1.0mm304不锈钢材质,防腐耐用; (4)料塔爬梯防滑,脚踏撑自带防滑纹,爬梯宽度500mm; (5)全自动的塔身板生产线,生产全弧形塔身板,无直边,密封性能高;锥板加工采用数控剪板机和转塔冲床生产工艺,保证切边和切口使用性能,锥板使用专用弧度设备加工弧度,保证安装和使用的密封。 2.钢板仓介绍 1.镀锌板采用上海宝钢股份品牌或烨辉品牌,双面镀锌层275g/m2,并经钝化处理,大大增强防锈性能,提高抗腐蚀能力;塔身板均贴膜防护,防止运输和安装划伤,塔身连接螺栓采用M10高强度达克罗螺栓(8.8级),密封采用航空胶泥密封,保证防水性能; 2.全自动的塔身板伺服数控生产线,生产全弧形塔身板,无直边,密封性能高,波纹板为波距为73mm(小波纹),波纹截面弧度合理,减少仓壁粉料残留堆积。 3.塔身加强筋采用全自动伺服数控生产线,加工工艺为国际水平,新型W型立柱,强度高。 4.仓顶部分含仓顶锥、仓顶板、仓顶通风、仓顶围栏、仓顶爬梯。 5.根据需求选配测温配件、料位计配件、仓底通风系统、破拱系统装置等。 6.料塔规格 (其它下锥角度可定制) 二、项目展示
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时产6吨柠条/秸秆/草预处理系统工艺说明
原料描述:秸秆,柠条,苜蓿,圆捆,方捆,尺寸600*400*1000㎜。含水量≤20% 成品要求:产量:≥6吨/时,细度:细粉碎筛网6.0㎜。 一.工艺设计方案 整个系统分为:解绳(解包)工段--破捆工段--除尘工段--清理工段--除尘工段---(粉碎工段)-成品料收集及除尘工段。 (1)解绳(解包)工段:捆装秸秆(小方捆,大方捆,二次加压方捆,园捆),首先通过抓草机把草捆放到板链输送机平台上,通过1号板链输送机变频输送到解绳机构,剪出扎绳和尼龙网绳,绳子通过旁路收集, (2)剪去绳子的捆装秸秆进入破捆机,破捆机将秸秆破碎至30-40毫米的粒度,由2号板链输送机送入下道工段,电路设计采用变频电机。 1号板链输送机上方通过安装密封皮帘与集中除尘风网对接, (3)筛分清理工段:主要有秸秆清理筛、风机、脉冲除尘器、闭风器、3号板链输送机、永磁自卸式除铁器等设备构成: 破碎后秸秆段状物在破捆后首先通过永磁自卸式除铁器除去含铁物质,采用高强度稀土钕铁硼组成强力磁芯,可实现连续不断的吸弃铁,防爆型,磁板强度150MT,清理0.1-30公斤铁磁性物质, 2号板链输送机把秸秆段状物送入秸秆清理筛,清理筛内设置4个不同的筛网工作面,进入滚筒筛的物料通过比重不同走不同轨迹,通过外形尺寸不同走不通筛网对应的出口,可将秸秆中的尘土、细碎砂石清理干净。 (4)除尘工段:分为解捆及破捆工段的除尘系统和除杂工段的除尘系统:在解捆前后1号板链输送机及破捆粉碎机前的板链输送机及破捆粉碎机上方设置除尘密封皮帘,在除铁器及2号板链输送机上方和清理筛上方及清理后的3号板链输送机及草段暂存仓上方设置除尘密封皮帘,通过除尘风网引入集中除尘系统,集中除尘系统采取风机一级卸料器-关风器-二级卸料器-关风器--脉冲除尘器-关风器--除尘烟囱的组合方式实现车间无粉尘,除尘烟囱15米高的螺旋镀锌管,电机具备防爆功能,设置火险的报警提示功能 ,实现室内粉尘浓度低于10mg/m3 ,室外粉尘浓度低于150mg/m3。 (5)细粉碎工段:主要有变频板链皮带机-双转子粉碎机-风机-1级双联卸料器-关风器-2级卸料器-关风器-脉冲除尘器-关风器-除尘烟囱-草粉出料机等设备构成。4号板链输送机将清理后的秸秆送入秸秆粉碎机,根据粉碎机电流的变化自动调整板链皮带机的喂料速度,保证粉碎机满负荷生产,根据秸秆粉碎的细度要求,可配置不同筛板,加工不同细度的秸秆粉。 粉碎后的成品秸秆粉,由风1级双联卸料器-关风器-2级卸料器-关风器-脉冲除尘器-关风器-除尘烟囱-草粉出料机的共同作用把草粉输送到下一个工段。 二.系统安全设计方案 (1).车间粉尘及防爆安全治理措施 为保证成套系统的安全运营。关键环节的投料口和出料口采取风机-卸料器-除尘器-烟囱的组合方式实现车间无粉尘,电机具备防爆功能,设置火险的报警额提示功能。 (2).噪声治理 噪声治理本车间主要噪声来源是粉碎机、风机、压缩机、颗粒原料与管壁的碰撞产生的噪声,本设计采用如下措施保证噪声≤85dB(A),粉碎机,风机配置消音器,粉碎机设隔离室,粉碎机软起动。 ③加强设备的密封性能 (3).劳动保护 ①对粉尘源采取密封为主、除尘为辅的措施,有效降低粉尘浓度,低于爆炸点下 ②在工作人员操作维修的部位,皆设置平台、栏杆,警示标识 ③静电接地防止产生火花 秸秆预处理破捆除杂除铁模型图如下:
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时产3吨牧草干燥成套设备介绍
一 、基本工艺参数及工艺条件设计 (1)、基本工艺参数 1.物料名称:牧草(收获后长度40-50MM) 2.初水份:77.5% 3.终水分:15% 4.处理量:3T/h 5.热源: 天然气 (2)、工艺条件设计 1.干燥方式:牧草专用净热风滚筒烘干 2.物料与热空气接触方式:穿刺式 3.进风温度:按220-280℃计 4.排风温度:按70-90℃计 5.产品出料方式: 流水出料 6.系统材质要求:Q235B、45号钢 7.烘干机选用:¢2.8-27米 二、主要参数计算 (1)、确定的参数 1.按11T/h的处理量,干品约3T/h产量,计算得:水分蒸发量:W水=8T/h 2.湿料处理量:W原=11T/h 3.湿物料含水量ω1=77.5% 4.产品含水量ω2=15% 5.进风温度t1=200℃-280℃ 6.排风温度t2=60℃-90℃ (2)、气象条件 1.大气压力:标准101.325KPa(760mmHg) 2.平均环境温度:20℃(取值) 3.平均相对湿度:80%(取值) 4.查表可得:年平均空气含湿量d1=0.01水/kg干空气 三、干燥设备选型参考 根据计算每小时需要处理11T青草 ,水分蒸发量为8T/h,干草约3 T,每小时过草量约为110立方。设定进风温度为200℃-280℃,采用牧草专用滚筒烘干机,蒸发强度至少为50.1KG/m?,依此计算出:需要的滚筒体积161.3m?可满足烘干要求。因此需要?2.8-27m(166立方)净热风滚筒烘干机可以满足烘干要求。 热量平衡计算:干燥应出去的含水量:W1= ( W原-ω1 )=11000× (77.5%-15%)÷(100%-15%)=8088.2kg. 60°C时水的汽化潜能rW1=560cal/kg 干燥必须的热量:Q1=W1* rW1+G0 *C1(?1-?2)=8088.2×560+11000×0.8×(60-20)=4881392Kcal 取热损失18%,则需a'w热量Q1=1.18Q1=1.18×4881392Kcal=5760042Kcal 取空气的比热CK =0.24Kcal/kG. 则需热空气量L1=Q1 /CK (t1-t1?)=5760042÷0.24÷(280-60)=109091.75kg 耗气量:GM=Q1 /?QD =5760042÷0.95%÷8000=757.9m? 热耗计算:qH=Q1 /△W1=5760042÷8593.75=670.2Kcal/kG.H2O 烘干机尺寸选定:烘干机内热交换量:Qj=Q1=5760042Kcal 对数温差 △TLn=[(280-20]-( 90-20)/1N[(280-20]-( 90-20)=255℃ 烘干机内热交换系数为:K=140Kcal/m?℃ 烘干机容积:V1=Q1 /△TLn /K=5760042÷255÷140=161.3m? 取烘干机直径2800㎜,则长度L=161.3÷3.14×1.4×1.4=26.2米 干燥强度计算: 烘干降水量:△W1 =8088.2kg. 烘干机容积:161.3m? 干燥强度:K=8088.2÷161.3=50.1KGH2O/m? 成本核算‘ 1电耗 干燥设备总功率170.6KW,每吨干草耗电量56.86千瓦,按照每度1元计算,每吨56.86元 2燃料(天然气) 每小时燃气料:757.9m2,每吨干草耗天然气252.6m2,每m2按照2.5元计算,折合人民币631.5元。 3人工 人工约3人,每人每天150元计算,每天24小时,三班工作,每吨需要人工费用6.25元 合计每吨烘干费用302.36元,(757.9m2×24小时×2.5元/m2+170.6度×1元/度+150元×3人/天)÷72吨=640.2元/吨 燃料选择煤的情况下 1电耗 干燥设备总功率170.6KW,每吨干草耗电量56.86千瓦,按照每度1元计算,每吨56.86元 2燃料 每小时燃料消耗约700KG。每吨干草耗煤233公斤,每吨1000元计算,折合人民币233元。 (能否使用天然气,如果换算成燃气呢?) 3人工 人工约6人。每人每天150元计算,每天24小时,三班工作,每吨需要人工费用12.5元 合计每吨烘干费用302.36元 干燥设备主要技术参数 (1)、设备名称 牧草专用热风滚筒烘干机 (2)、设备使用条件及要求 1.使用地点: 2. 用于干燥:牧草 3.设备采用Q235B材质,采用流水式作业; (3)、对外围条件的要求 电:380V,50HZ 四、设备原理概述及操作描述 (1)设备概述 净热风烘干: 为了物料不被污染,需要采用净热风方式烘干,通常采用的办法是通过散热器换热时对物料烘干。热能损耗巨大,烘干成本过高,我厂针对这一问题采用了内外换热的办法,在主机外部换热器作为烘干净热风使用的同时,主机内部设置散热装置,即外部换热器使用过之后大量的混热热能没有直接排放,而是进入主机内部多仓回转散热器,重新利用后排出。使物料在散热装置上直接烘焙,大幅度提高了热能利用率,降低了烘干成本,提高了经济效益。 多仓设备: 它是将单滚筒优化为多个独立工作仓,能使物料充分占有烘干空间,化集中烘干为分散烘干,并增加了热筒烘干面积,有效地提高了热能利用率。由于呈现出上、中、下、左、右皆为独立烘干仓使主机圆周重量均衡,消除了主机偏沉的弊端。 多回转设备: 由于具备了多回转功能,使主机隐形长度增加若干倍。物料能够得到多次高温烘干,并使物料在主机内部的烘干长度和烘干时间得以延长,节约了制造成本和设备安装占地面积。 (2)技术特点 1、在干燥过程中,热风自滚筒进风口进入,与物料充分接触并穿过物料,带走水分,从出风口排出。 2、整台设备的材质采用符合要求的Q235B碳钢材质进行制作;内腔底部满焊,内部设计科学合理,出料无残留,滚筒外壁采用专用保温材料使滚筒内部温度不散失,提高烘干效率,节省烘干成本。 3、采用全封闭结构,除了进风管与排湿风管外,再不另设外风管,从而保证物料不受污染,提高热效率,改善工作条件。 4、采用独特的送风、均风装置,不但提高了物料与热空气之间的相对速度,提高 干燥速率,并能使得物料干燥均匀一致。 5、所有关键零部件均采用国内、外知名厂商产品,保证设备长期正常运行. 6、滚筒转速采用变频调速,滚筒内部温度可以直观地在电气控制箱上显示,可轻易调节物料的干燥度。 7、所有循环风机为离心风机,能耗低、风压大,热风穿透率高。 (3)可靠性和系统的维护保养 本机为低速运行设备,且整机为封闭式结构,并采取了有效的保温措施,易损件少,设备运行稳定、可靠;输送带采用滚筒传动轮传动,确保设备在运行中的稳定性。干燥温度自动控制、停留时间连续可调,更增强了设备操作弹性。维护保养主要在轴承及减速机上,定期加注润滑脂(油),确保传动机构不因温升影响却确保其连续运转;适时将传动轮涨紧,以保证整个干燥系统顺畅工作 五.牧草烘干工艺及流程图: 草段通过抓草机投入料仓中,进一步通过板链皮带机投料斗进入烘干机前的暂存仓,通过喂料器进入烘干机,喂料器上装有料层控制器,等厚度的料流通过加料关风器加入烘干机进料口,在烘干机加料口处和来自热风炉的高温热烟气接触并偕同进入多环滚筒烘干机,经过三个行程的质热交换从而完成物料的烘干,烘干后的物料进入多组旋风分离器,干物料通过出料关风器排出,而从旋风收料器出来的尾气直接排入大气。 电控系统 ①电控系统执行以下标准: 1.GB/T4278-2000《电气图用图形符号》。 1.GB/5226-85《机床电气设备通用技术条件》。 1.GB/6988-1997《电气制图电路图》。 ②概述 电控系统由上料刮板、均料机、上料绞龙、炉排鼓风机、干燥主机、出料关风器、引风机等单机控制回路组成。每台电动机均设有短路、过载、失压保护及报警回路。其中引风机、刮板上料机采用变频调速。15KW以上电机的起动方式采用降压起动。 ③特点 控制台上装有数字式温度仪,分别指示主机进口温度、主机出口温度,当上述测温点超过设定值时,调节仪输出报警信号,同时警铃响,红灯亮,提示操作者及时进行处理。主机出口温度采用模糊控制器进行监控,当出口温度有上升趋势时,控制燃烧加料机燃料量减少燃料量,使出口温度下降;当出口温度有下降趋势时,控制燃烧加料机燃料量增加燃料量,使出口温度上升。如此反复多次的进行比较模糊运算,使出口风温度始终保持在某一设定的温差带以内,从而实现产品质量的自动监控,保证了产品的含水率,并可通过开关进行手动/自动切换。请参阅自动控制系统程序流程图和自动控制原理图。 自动消防系统:当出口温度超过设定值上限时,自动降温系统开始工作,当温度降到正常值后,消防系统停止工作。本消防系统设有人工/自动两种操作方式。 自动报警系统:电器元件出现故障时,电器报警装置开始工作,同时电铃响黄灯亮,提示操作者及时排除故障,故障排除后,报警解除。请参阅故障及超温报警系统原理图、消防回路原理图。 变频调速是本套设备的又一特点。节能降耗是降低生产成本的重要手段之一,而采用变频器对风机的风量进行调节完全能解决这个的问题。 软启动功能是变频器节能的又一优势。一般情况下,电机的启动电流约等于(4-7)倍的额定电流,即使采用降压等方式启动也在2倍以上,这样会对机电设备和电网造成严重冲击,启动时产生的大电流和震动将缩短设备的使用寿命。而使用变频器后,因变频器具有软起动功能即起动电流从零开始,减轻了对电网的冲击,延长了设备的使用寿命。设备一次性投资一般可在9到12个月的生产中全部收回。 本套设备还具有操作方便维修简单等特点。 ④电控系统的质量保证 为保证电控系统安全可靠长时间工作,在电器元件选购时须满足以下要求: a、所购产品制造厂均通过ISO9001质量体系认证。 b、所购产品通过中国电工产品认证委员会安全认证,“3C”国家强制性认证。 自动控制点: 首先设定干物料的允许温度,在生产过程中不论湿物料湿度及热风温度怎样变化,自动控制系统根据物料湿度的变化会自动调整刮板上料机的频率(料层高度一定)即速度,通过控制料量保证初定的干物料允许湿度。 八、技术服务: 1.合同生效后,十五日内提供地基图纸,甲方按图自行制作地基基础、预埋件。 2.乙方负责安装。 3.乙方负责设备的调试和开机。 4.对甲方的操作者做技术培训,提供设备操作说明书。 5.设备质保期为壹年。 6.在保修期内,设备发生损坏,乙方负责维修或更换(皮带、密封胶条等易损件除外),由于甲方操作不当造成的损失不在此列,但乙方仍提供及时的技术服务。 7.保修期结束后,仍随时提供有效的技术咨询。该设备的部件,如有损坏,按成本价给予维修和更换。(国外另议) 8.如因甲方操作不当或未经乙方同意,擅自改装设备而造成的设备的损失,不在保修之内。但乙方仍提供技术服务,按成本价维修或更换。(国外另议) 九付款方式 1、首付款(定金)为总金额的30%,合同生效。 2、第二次付款为总货款的65%,款到供方帐后,供方发货。 3、设备总货款的5%为质保金,设备开机正常运转一个生产周期后,一次性付清。
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60-160粉碎机介绍
SFSP0-1606系列多腔木屑粉碎机可粉碎木质类原料和纤维类原料所谓多腔,是指粉碎室沿主轴线方向,通过设置腹腔板将粉碎室分割成若干个腔室,尤其功率较大的粉碎机腔室较多。 主要技术参数 粉碎机优势: 1、转子轴承采用油润滑,延长轴承使用寿命; 2、粉碎机内部采用多腔结构,粉碎时,物料不扰动,均匀粉碎; 3、粉碎机筛片面积大(比同类产品大20%-25%),且筛片安装有腔板 支撑,安装牢固; 4、锤筛间隙可调; 5、粉碎机根据客户需要,选配粉碎机自动负荷控制仪,粉碎效能佳; 6、粉碎机的转子轴承和粉碎室分别安装了测温装置,监测运行情况; 7、粉碎机安装了锤片固定架,更换锤片更方便; 8、由于旋转盘厚度增加,又安装了锤片固定架,这样转子重量增加,运转惯性大,降低了异常物料流对粉碎机运行的影响; 采用油润滑的优点: 单极多腔粉碎机主要结构 图1中:1—挂钩,2—进料导向板,3—机器标牌,4—手孔,5—轴承座,6—轴承, 7—安全罩,8—警告标志,9—电机联轴器,10—主电机,11—油箱部分(脂润滑粉碎机无此结构),12—底座部分,13—油泵部分(脂润滑粉碎机无此结构),14—粉碎机联轴器,15—活动筛托,16—腔板,17—出料口法兰,18—门子部分,19—轴承座回油嘴(脂润滑粉碎机无此结构),20—进料导向板手柄,21—进料口,22—行程开关,23-夹钳,24—刹车部分,25—筛框紧定衬架,26—反刍槽,27—筛片,28—转子部分,29—压筛框。单极多腔油润滑系列粉碎机电器原理图(图13a)单极多腔油润滑系列粉碎机电器控制图(图13b)
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秸牧FTMR全混日粮设备方案 查看方案详情
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苜蓿生产企业化是捷径
河南省恒牧机械有限公司阿勒泰苜蓿草产业投资发展规划(2015年11月28日) 2015年中央一号文件明确提出:要加快发展草牧业,支持青贮玉米和苜蓿等饲草料种植;开展“粮改饲”和种养结合模式试点,促进粮食、经济作物、饲草料三元种植结构协调发展;立足各地资源优势,大力培育特色农业,推进农业综合开发布局调整。 为推进草牧业改革发展,根据农业部《关于印发<2015年草牧业发展试验试点工作方案>的通知》(农牧草便函〔2015〕38号)和《农业部办公厅关于印发2015年草牧业发展试验试点区名单的通知》(农办牧〔2015〕19号)精神,新疆畜牧厅确定阿勒泰市作为全区(呼图壁县、塔城市、阿勒泰市)开展2015年草牧业发展试验试点县(市)之一,结合粮草兼顾试点工作、秸秆养畜示范、振兴奶业苜蓿发展行动、青贮玉米推广等已有工作基础,开展草牧业发展试点工作,这是阿勒泰市发展苜蓿草产业的契机。 一、国内苜蓿草现状 我国草产业企业主要发展于2000年前后,草产品产量一度达到年产105万吨,但是受到市场、政策和投资等多方面的影响,行业遭遇了沉重打击,许多企业纷纷撤出草业。2008年三聚氰胺事件之后,随着乳业和奶牛养殖业结构调整,以及对于奶牛养殖品质的重视,对于优质牧草的需求大幅度增长,草产业有了较大发展。目前主要分布在北纬35°- 43°之间,集中在西北、华北、东北等地区。2014 年各企业加工紫花苜蓿产品总量141万吨(不含青贮) ,占全国牧草总加工量 51 .6 % 。其产品形式主要是草捆 、草块、 草颗粒、 草粉等 ,分别占 72% 、22% 、 12% 、44% 。然而草产业内规模大,实力强的企业并不多,多数小企业都是就近销售草产品给附近的养殖场,即使较大的草企业其销售半径也小于200公里,主要原因是国内运输成本较高,平均高达总价的20-30%。行业内竞争明显,但是由于近年来国际船运价格的大幅下降,使得进口苜蓿和燕麦的竞争力大大加强,加上进口产品的质量优势明显,近年来进口数量不断增加。2014 年全国干草进口 100 .55 万吨 , 同比增长 25 % 。其中苜蓿干草进口量 88. 5万吨,占干草进口总量的 88%,同比增长16 % ,全年平均到岸价为 387. 24 美元/ 吨 。主要从美国、西班牙和加拿大进口,其中从美国进口量占 96.91% 。从目前行业情况来看,国内草产品的价格是参照国际草产品的价格下调一定比例进行销售的,例如2013年美国苜蓿产品在中国市场的销售价格大约为2700元人民币,国内的苜蓿产品则在2500元以下。从质量上美国等国家的产品生产工艺多采用干燥技术,质量更有保证。 今后若干年国内草业的发展很难赶上乳业和奶牛养殖业的发展步伐,草加工企业的生产能力明显有较大缺口。2014年苜蓿草国内产量接近150万吨,而进口量达到了100万吨,假如一旦出现类似于2014年发生的进口苜蓿中检出转基因成分而停止进口,将导致国际市场上高品质苜蓿产品供给无法保证,国内苜蓿的供应将出现大的缺口。 二、我国苜蓿市场潜力 (一)市场需求 未来我国奶牛存栏数为900-1400万头,按60%泌乳牛计算,泌乳牛年需要1吨苜蓿干草,预计市场为500-800万吨/年。繁殖母猪市场需求,我国繁殖母猪存栏数约为5000万头,每头年需配合饲料1.1-1.2吨,按10-15%添加比例计算,预计需550-900万吨苜蓿颗粒或草粉。这是一个潜在的市场,会随产业发展水平升级而逐渐实现。 (二)市场变化 由于全球化乳业的高度竞争和食品安全严格监管,逼迫我国奶牛养殖业升级,小区养殖向标准化规模养殖转变,中小规模牛场整合、收购和托管速度加快,标准化养殖牛场增加,苜蓿的使用量快速增加。中小规模奶牛场在产业升级中被快速整合、收购和托管,形成了大集团的标准化养殖,集团统一采购和统一销售,造成零售市场萎缩。 运营上市的奶牛养殖集团增多,拉动苜蓿市场,行业自律和诚信度提高,结构逐步趋于合理。 直接开信用证进口苜蓿的乳业集团在增加,如现代牧业、伊利、蒙牛、上海光明荷斯坦、东营澳亚、新希望等,贸易商和进口代理商的市场空间变小。 国产苜蓿产业升级、种养一体化、构建全产业链利益共同体、草业海外投资奶业集团参与销售和线上销售将从根本上影响中国苜蓿市场格局的变化,对国内外草业公司都是一次“洗牌”。 进口苜蓿和国产苜蓿相互竞争,又相互补充,在不同地区形成不同竞争态势,高品质苜蓿市场还依赖于进口苜蓿,在进口苜蓿中美国苜蓿仍占主导地位,品牌将在未来销售上的作用越来越大,树立品牌的意识会极大地提高 三、国内其它地区发展苜蓿草产业的经验及主要问题 (一)国内苜蓿草产业化发展较快的地区有甘肃的定西、白银、酒泉,内蒙的阿鲁科沁旗等。 甘肃的经验主要是推进草业协会建设和草产业协调发展。协会起到智库、平台纽带作用,主要负责一是协调区域内草业企业、合作社、种植大户等各项工作。二是加强行业自律管理,完善收购网点,统一印制票据,考核种草面积、割草量、收草量等具体业务。三是制定行业标准,推行优质优价。经协会制定《苜蓿草收购标准及价格》,实行按级定价,优质优价,统一收购价。四是规范行业秩序,打造产业发展良好环境。五是协助政府落实草产业发展规划。实施产业基地建设,组织企业考察,接待来访招商,开拓市场,帮助会员销售产品,向政府反映行业问题,参与政策制定等。 内蒙阿鲁科沁旗号称中国草都。目前有苜蓿70万亩,周边地区有200万亩的种植潜力。主要问题是:一是草品质不稳定,一级草供不应求,低级草比重大,一级或特级苜蓿草数量严重不足。二是销售市场单打一。一些企业虽然通过自己的销售渠道建立了一些合作关系,但由于供应能力有限,销售渠道单一,导致履约率较低,调剂余缺能力差。三是草人、牛人没有形成有效对接,致使中间环节严重干扰市场。四是草业协会在2015年初建立了草价发布机制,但由于时间短,信息收集渠道窄等诸多因素影响,导致对销售市场的指导借鉴意义不大。 (二)国内苜蓿草产业的主要问题 种植基地土地条件所限和进口苜蓿品种抗寒性差,缺苗普遍,杂草多,利用年限短;刈割晚,收获技术差,自然干燥蛋白损失大,叶片保留少,淋雨频繁,发霉和“烟草”苜蓿多。 国产苜蓿大多为二级和三级草,RFV≥130的苜蓿就是好苜蓿,稳定保证一定数量RFV≥150苜蓿的草业企业不多。批次间质量差异大,不稳定,奶牛应激大,应推行分级销售,解决质量不稳定的问题。 有些企业销售不诚信,夸大数量和质量,造成不能按合同履约,影响了奶牛场对国产苜蓿的信任度。奶牛场用“变色眼镜”看待国产苜蓿,即使企业生产出特级或超特级苜蓿,仍不能享受到应得的合理价格,阻碍了国内企业生产高品质苜蓿草的技术进步和产业提升。 四、阿勒泰发展苜蓿草产业的基础条件 阿勒泰草地面积辽阔,是畜牧业、草业发展的物质基础。现有天然草地毛面积14763.6万亩,占全疆草地总面积的14.2%,占全地区土地总面积的83.4%,其中可利用面积10858.95万亩。 近年来,阿勒泰大力实行“牧民定居”政策,开发大量土地。阿勒泰市“640”台地土地开发将达到30万亩,引导农牧民种植苜蓿草,培育草业基地,打造草业生产加工企业,发展壮大苜蓿草业经济,促进畜牧业发展,帮助农牧民致富具有十分重要的现实意义。同时,阿勒泰作为传统牧区,畜牧业是支柱产业之一,草业的发展必将促进畜牧业的发展,草业和畜牧业相辅相成,因此,围绕畜牧业大力发展草业,对于阿勒泰的经济发展毫无疑问将会起到巨大的推动作用。 五、阿勒泰发展苜蓿草产业的机遇 阿勒泰发展苜蓿草产业要抓住被新疆畜牧厅确定为草业发展试验试点县(市)之一的契机,借鉴其他地方经验,制定规划,建立园区,打造从种植基地到生产加工的产业链条,培育、壮大苜蓿草产业生产加工企业,逐步建成国内苜蓿草产业的高品质基地 (一)创建国家核心基地。国家农业部提出了未来10年商品草种植 600 万亩,打造北方核心产业基地 5- - 6 处,商品干草 300 万吨,青贮苜蓿 200 万吨,草颗粒 50万吨的目标,这个整体规划是国家牧草产业服务体系建设的一个重要内容。 国家牧草产业技术体系是农业部50个国家现代农业产业技术体系之一,设有国家牧草产业研发中心,功能研究室6个,综合试验站22个,创造条件打造核心产业基地将直接成为国家牧草服务体系重点技术支持的区域,成为国家产业政策的重点试验区。 (二)苜蓿草产业化必须苜蓿草生产加工企业化,建立种植、收获到加工、生产的产业链条,以推广湿法收获工艺及设备为目标,确保质量的稳定。 目前国内苜蓿干草传统收获工艺损失严重。 牧草干物质损失15%~30%,蛋白质损失量达蛋白质总量的40%,胡萝卜素、维生素C损失50%。如果采用国外湿草打捆、整捆干燥新工艺,可以减少牧草干物质损失10%~25%,蛋白质损失8%,胡萝卜素、维生素C等损失25%。 (三)培育苜蓿草业的龙头企业,组建行业协会。协助政府落实规划,行业内培训,新技术推广,行业自律等。 六、投资阿勒泰苜蓿草产业发展规划 (一)企业基本情况 河南省恒牧机械有限公司始建于1996年,公司位于河南省修武县产业区,占地总面积约25000平米,其中生产面积约14000平米,现有员工300余人,各类技术人员50余人。曾先后通过“瑞士SGS质量认证”“德国莱茵BV认证”“欧盟CE安全认证”“ISO9001-2008质量认证”,是中国制造网、阿里巴巴认证供应商,是中国畜牧协会理事单位,中国生物质能协会会员单位,中国草业协会理事单位,河南省畜牧工程协会理事单位,河南省农机安全研究会会员单位,是河南省科技型中小企业,河南省饲料颗粒成套设备研发中心,河南省首批获得电商身份证的企业。 恒牧机械自成立以来,在国内外建设饲草、秸秆颗粒生产线80条,草颗粒年产量30万吨。在新疆参加地州市级以上观摩会10余次,在内蒙古建设了年产2万吨柠条发酵颗粒成套生产线,在国内首先研制并投产了移动车草颗粒生产线的项目。饲草颗粒及秸秆生物设备已远销至20多个国家,影响并深刻改变了当地传统的养殖方式。 2010年起,恒牧机械与浙江大学、河南农业大学等高校开展校企合作,致力于饲草颗粒成套设备和农作物秸秆综合利用成套设备的研发制造。其中饲草粉碎,颗粒设备具有10项国家专利,混合机、颗粒机4个产品享受国家农机补贴。秸秆揉丝机、双转子粉碎机、圆盘粉碎机等主机产品以及平模颗粒机、立式环模颗粒机、环模颗粒机三大系列颗粒机产品趋于成熟,充分满足不同客户的多种需求,研产销综合水平在国内处于前沿地位。 阿勒泰地区秸秆饲料有限公司是我公司的合作伙伴,位于阿勒泰市萨尔胡松乡,始建于2014年9月,注册资金50万元,总投资500多万元,总面积40000多平方米,建设面积15000多平方米,全公司现有员工22人,后续满员标准50余人,工程师2人,普通技师2人,民族工人30余人。力嘉秸秆饲料公司是以农作物秸秆颗粒饲料加工销售为主,附带力嘉养殖合作社的综合企业,年生产能力30000吨。力嘉秸秆饲料公司的建成投产,改变了养殖户的饲养结构,减少了以往在饲草料存储过程中的损失,提高了养殖户的经济效益,带动了全区养殖户转变思想,从粗放的传统模式转变到科学养殖模式,从而实现牧民定居、舍饲、草场保护等工作的顺利进行,为我区现代化科学养殖奠定坚实的基础。 (二)投资规划 我们了解到阿勒泰具有适合生产高品质苜蓿草的基础条件,是全国有名的牧区之一。同时政府也在打造10万亩的基地建设,作为国内早制造草产业成套设备的企业,我们和力嘉饲料公司商定,通过利用自身制造设备和生产加工、销售秸秆饲料、精饲料优势,围绕阿勒泰市政府草产业发展规划,建成从苜蓿种植到生产加工“一条龙”产业链,培育、打造,发展壮大苜蓿草产业,帮助农牧民增收致富,推动阿勒泰畜牧业发展,促进阿勒泰市经济建设。 1、总投资规划(2016---2026年),投资规模1.5亿元。 投资2000万建设年产9万吨太阳能草捆低温干燥生产线;投资2000万建设年产9万吨散草捡拾运输高温快速干燥生产线;投资1500万建设年产9万吨草块加工生产线;投资3000万建设年产6万吨草颗粒生产线;投资1500万建设年产3万吨苜蓿草半干青贮包膜生产线;投资1000万建设年产3万吨苜蓿草全价配合饲料生产线;投资1000万成立苜蓿草收获机械作业队;厂区、苜蓿草基地建设3000万元。 2、分期投资规划 2016---2018年,完成一期建设。包括3万吨太阳能草捆低温干燥生产线;1万吨草颗粒生产线;投资1000万成立苜蓿草收获机械作业队;厂区、苜蓿草基地建设3000万元。 2019---2023年,完成二期建设。包括6万吨太阳能草捆低温干燥生产线;9万吨散草捡拾运输高温快速干燥生产线;9万吨草块加工生产线;完善苜蓿草收获机械作业队,以及厂区、苜蓿草基地配套建设. 2024---2026年,完成三期建设。包括5万吨草颗粒生产线;3万吨苜蓿草半干青贮包膜生产线;3万吨苜蓿草全价配合饲料生产线;完成苜蓿草收获机械作业队,以及厂区、苜蓿草基地配套建设。 3、投资完成后,将形成年产近40万吨苜蓿草生产加工能力,初步实现阿勒泰市草产业的发展目标。 (三)生产工艺技术方案 1、牧草半干青贮流程 2、牧草散草高温快速干燥流程 3、牧草草捆低温干燥流程 4、苜蓿草压块流程 5、苜蓿草颗粒流程 6、苜蓿草全价颗粒饲料工艺 7、草颗粒生产工艺描述 苜蓿草的湿法高温干燥 低温干燥 草粉生产 原料选择 选择颜色青绿或黄绿,具有草香味,品质优的青干草作为草粉加工原料,杜绝发霉、变质干草进入加工程序。 草粉加工 首先通过破捆机把草捆破碎到松散状态,然后通过粉碎机粉碎到适合动物需要的长度,具体操作见各粉碎机说明。 草粉贮藏 草粉加工后,定量分装,运输堆放在干燥的地方备用。 配料准备 按复合草颗粒单位生产量准备草粉、亚麻饼、能量蛋白合剂、磷酸氢钙、人工盐、畜禽用复合添加剂等。 草颗粒加工 1.草颗粒加工设备 加工草颗粒设备主要是颗粒机或颗粒机组。小规模生产中通常只用颗粒机单机进行制粒。规模化、商业化的草颗粒生产中更多使用由颗粒机与各种配套设备组成的机组。颗粒规格即颗粒直径范围为6mm~16mm。一般颗粒的容重在550kg/m3~600kg/m3。 立式环模颗粒机一般由搅拌、压粒、传动、机架四个部分组成,其主要技术指标如下: 工作转速:40转/min~50转/min 筛子孔径:5mm 8mm、6mm、10mm、 可压草粉细度:不大于5=10mm 颗粒冷却方式:自然冷却式 2.草颗粒加工流程 全草颗粒是一种原料,不需要配料,如果生产全价草颗粒就需要配料和混合工段,配方设计是按各种家畜家禽的营养要求,配制含不同营养成分的草颗粒。 原料混合 按照草颗粒配方设计要求,各种配料按单位产量比例与少量草粉预混合,再加入全部草粉混匀,进入下一道加工程序。原料在混合前准确称量,量小的配料必须经过预混。 草颗粒成型 混合均匀的原料进入草颗粒成型机挤压成型,碎散部分回笼再加工,成型颗粒进入散热冷却装置,冷却后的草颗粒含水量不超过13%。由于含水量甚低,适于长期贮存而不会发霉变质。 草颗粒冷却 成型颗粒进入冷却装置散热冷却后,送入成品出口。 草颗粒分装、贮藏 草颗粒成品在出口定量包装,封口后送入仓库贮藏。 3.草颗粒产品的标志、包装、运输、贮存 产品包装上应有清晰牢固的标签,标签的内容应符合GB10648—1999的规定。 草颗粒产品应用不透水塑料编织袋包装,其重量偏差应不超过净重量的0.5%。 产品在运输过程中应防雨、防潮、防火、防污染。 产品贮存时,不得直接着地,下面好垫一层木架子,要求堆放整齐,每间隔3m要留通风道。堆放不宜过高,距棚顶距离不小于50cm。露天存放要有防雨设施,晴朗天气要揭开防雨布晾晒。 生产工艺流程 1.草捆通过皮带输送机进入破捆机,然后清杂后通过网链输送机进入粉碎机,粉碎成粗粉;或者进入圆盘组合粉碎机直接粉碎。 2.再经过刮板机进入到第二道粉碎机,粉碎成细粉; 3.经过提升机进入到混合机,混合均匀后进入料仓; 4.经过拨料器进入制粒机绞笼,通过高温熏蒸后开始制粒; 5.出粒后经过U型刮板输送机进入冷却器; 6.待颗粒冷却后,由U型刮板机和提升机进入振动筛; 7.振动筛选完毕后进入成品颗粒仓; 8.成品颗粒通过自动打包机,打包成袋装成品。 设备方案 本项目采用当今世界立式环模颗粒机XGJ550颗粒生产技术生产的成套设备,该设备动力传动采取链条传输,节能24%,通过离心风力除尘和栅式磁力除尘,经过两道除尘后车间粉尘排放达到国家要求。颗粒成型采用模具高压成型,具有颗粒长度好不易破碎等优点。 项目的需要基础条件 1、苜蓿草加工产品的布局设想 为确保阿勒泰市的十万亩苜蓿产品全部为高品质苜蓿草,按照70%的苜蓿草湿草干燥加工后销售其他市场,30%采用半青贮包膜的就近销售的设计思路。10万亩苜蓿种植面积,每亩每年收获3500-4000公斤鲜苜蓿,每年收获苜蓿3茬。初花期收获时间7-10天,初花期收割时含水分77.5%左右,干草一般含水量为15%-18%,通常3.71公斤鲜草晒制1公斤干草,每茬可收获鲜苜蓿116600吨-133300吨。其中湿草干燥81620吨-93310吨,半青贮包膜34980吨-39990吨。 常温和太阳能干燥设备设计能力78万吨,每小时需要原料400吨,每天加工9600吨,每茬收获制作期10-15天,共加工96000吨-144000吨。加工后的干草22000-25150吨。苜蓿草半干青贮包膜生产线设计能力27万吨,时产150吨,每天3600吨,制作期10-12天,共加工36000-43200吨。干燥后的苜蓿草50%干燥块,50%做颗粒,压块产量11000-12575吨,苜蓿草颗粒11000-12575吨。 正在田间制备每吨干草需耗6-7公斤柴油(含能量为2.1亿焦耳),每吨干草含189亿焦耳,即每消耗1焦耳液体燃料可得到60-70焦耳的饲料能。用高温烘干机干燥切碎的干草每吨产品需耗210-250公斤柴油和150千瓦/小时的电力(约117亿焦耳),即每消耗1焦耳燃料只能得到1.6焦耳饲料能。用现代化工艺把青饲料加工成块状和颗粒状饲料,单位面积上的产量收获率高约90%。 2、原料的保证 苜蓿草的初花期7-10天是合适收割的时间,为保证高品质的苜蓿草产品,需要迅速的干燥,干燥时间只有10-15天,这需要对原料基地的足够把控能力,为保证项目的运转,我们建议公司自身必须要核心的原料基地,数量不能低于产能的50%,即5万吨的自备苜蓿草基地。 3、基础条件的保证 按照目前的设计方案,6条生产线需要用地200亩,建议市场需要占地300亩,需要用电每小时5000-8000千瓦,每小时用水30吨。基础设施要实现5通1平。要赋予草业协会的管理职能对当地草业种植户和草业市场秩序进行规范管理。要有专门的对接部门,包括行政管理、资金、税收等多方面的政策倾斜。 河南省恒牧机械有限公司 2015年11月 附件:苜蓿产业政策 ● 2013 .7——任继周等9位院士 “我国‘耕地农业’应向‘粮草兼顾结构’型的建议” ● 2014.4——民盟中央 “关于加快西部干旱区农牧业综合发展,提高粮食安全保证的建议” ● 2014——中科院方精云院士等 生态草业特区:我国牧区改革发展之路 ● 2014.9——中国农科院 发展牧草产业确保国家粮食安全战略建议 ● 2014.9——中国农业部 关于牧区草原保护建设和草原畜牧业发展建议 ● 2014.10——国务院汪洋副总理 中南海草业发展座谈会 ● 2015.5——中国农业部 农业部关于促进草食畜牧业加快发展的指导意见 (农牧发[2015]7号)
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